Captura: onde o caso se torna um arquivo
Todo caso digital começa com a captura, seja escaneando um modelo no laboratório, seja escaneando a boca diretamente com um scanner intraoral. A rota do scanner 3D é adequada a um laboratório que recebe moldagens, enquanto o scanner intraoral XT-OS05 é adequado a um laboratório ou clínica que captura no consultório, e o guia de scanner compara essas duas rotas em termos gerais. A qualidade da captura define o teto para tudo a jusante, porque um design construído sobre uma captura ruim não pode ser salvo por uma boa usinagem ou queima posterior.
A captura também decide o arquivo que segue adiante, e o formato e a compatibilidade do arquivo importam tanto quanto a sua qualidade. Um laboratório deve confirmar que seu software de design abre os arquivos do scanner sem conversão, e que sua fresadora pode usar os designs resultantes, antes de optar por uma rota de scanner. Essas questões de compatibilidade pertencem à primeira consulta sobre um scanner, nomeando o software e a máquina, em vez de serem descobertas após a entrega.
Design: onde o arquivo se torna uma restauração
O design transforma um caso capturado em uma forma de restauração, usando software CAD que o laboratório já conhece ou está aprendendo. A etapa de design decide a margem, os contatos, a oclusão e a espessura da peça, e é onde o julgamento do técnico mais importa na cadeia digital. Este site não prescreve um software de design nem um protocolo de design, porque esses pertencem à configuração existente do laboratório e a decisões clínicas fora da evidência de um catálogo, e um guia que os prescrevesse estaria extrapolando.
O design também conecta a captura à usinagem, porque o arquivo de design deve ser adequado à fresadora que o cortará. Um design com paredes finas demais para a fresa de usinagem, ou com reentrâncias que a máquina não alcança, falhará na usinagem por melhor que tenha sido a captura, e o laboratório deve verificar o design em relação às capacidades da máquina antes de enviá-lo adiante. As páginas de fresadora, incluindo a tabela da XT-60, trazem os fatos da máquina contra os quais um design pode ser verificado.
Usinagem: onde o arquivo se torna uma forma de bloco bruto
A usinagem dá forma ao bloco bruto em uma fresadora odontológica, com a XT-60 cobrindo trabalho a seco e úmido em vários materiais e a RX-8H cobrindo a fresagem de metal. A etapa de usinagem precisa de uma fresa de usinagem adequada ao material, de um sistema de extração que remova o pó e de uma decisão de aninhamento ou posicionamento que coloque o design corretamente dentro do bloco bruto, especialmente para discos multicamada onde a tonalidade depende da posição. O guia de compra de fresadora compara os grupos de máquinas, e as páginas de fresas listam fresas por material usinado, de modo que a etapa de usinagem pode ser planejada como uma combinação e não como uma máquina isolada.
A usinagem também produz a peça que a sinterização finalizará, e a peça usinada é maior que a restauração final para zircônia, porque encolherá durante a queima. O software de usinagem deve, portanto, escalar o design pelo fator de retração da família de blocos brutos antes do corte, e um laboratório que usina sem essa escala produzirá uma peça que não se encaixa em nada. Solicite o valor de retração para a combinação exata em uma consulta; o valor pertence à família de blocos brutos e ao ciclo do forno em conjunto.
Queima: onde a forma se torna uma restauração
A queima segue a usinagem, em um forno de sinterização para blocos de zircônia, um forno de porcelana para trabalho cerâmico, ou um forno de prensagem para restaurações prensadas, e a escolha do forno segue a rota de queima, não o nome do forno. O forno de sinterização rápida 12S e o forno de porcelana PF1200D são os produtos nomeados nas duas primeiras rotas, e o guia de seleção de forno explica a escolha entre eles. Nenhuma página deste site imprime uma curva de queima ou temperatura, porque nenhuma curva verificada foi obtida, e questões de ciclo pertencem a uma consulta para o bloco bruto e o forno exatos em conjunto.
A queima é também a etapa em que o prazo de entrega é decidido, porque o ciclo do forno, a quantidade por ciclo e o ritmo diário do laboratório juntos determinam a rapidez com que um caso retorna. Um laboratório cujo prazo de entrega é definido pelo forno deve descrever seu volume diário de casos em uma consulta, junto com a família de blocos brutos, para que a empresa possa aconselhar se um forno rápido, uma câmara maior ou um segundo forno ajudaria mais. Essa discussão é a verdadeira conversa sobre queima, e acontece em uma consulta, não em uma página de catálogo.
Acabamento: onde a restauração se torna entregável
O acabamento segue a queima, com fresas de usinagem ajustando o encaixe, pasta de glaze adicionando a superfície e pedras de desbaste refinando a forma, e esses consumíveis têm suas próprias páginas neste site. O acabamento é onde um caso ganha seu encaixe e aparência finais, e é também onde problemas de queima se revelam, no encaixe, na tonalidade ou na superfície. Um laboratório que percebe um problema no acabamento deve registrar a família de blocos brutos, o forno e o ciclo utilizados, porque esse registro permite à empresa ajudar a diagnosticar o problema e permite ao laboratório evitar repeti-lo no próximo lote.
Os consumíveis de acabamento devem ser confirmados junto com o pedido de bloco bruto e forno, em vez de descobertos em falta após a queima, porque um caso que não pode ser finalizado não pode ser entregue por melhor que tenha sido usinado e queimado. O índice de ferramentas lista fresas de usinagem por material e pasta de glaze e pedras de desbaste em nível de categoria, e um laboratório que encomenda uma nova família de blocos brutos deve verificar os consumíveis de acabamento para essa família na mesma consulta. Essa única mensagem pode então cobrir o bloco bruto, o forno e a questão de acabamento em conjunto.
A ideia one-stop, mantida honesta
A empresa se descreve como fornecedora one-stop para laboratório dentário, e a linha cobre de fato toda a cadeia, de materiais a equipamentos e consumíveis, o que torna possível um guia de fluxo de trabalho como este em um único site. Essa cobertura é útil, porque um laboratório pode planejar um caso da captura ao acabamento sem pular entre fornecedores, e pode confirmar toda a cadeia em uma única consulta. A página de solução one-stop desenvolve essa ideia mais adiante, com a mesma contenção de evidências que o restante do site.
A cobertura one-stop é uma descrição de linha, não uma combinação testada. Antes de encomendar uma cadeia de etapas, confirme cada combinação para um mix de casos específico em uma consulta, nomeando as etapas e o mix de casos, e confirme se alguma etapa garante a próxima. A evidência de cada etapa sustenta-se em sua própria página, e as combinações pertencem a uma consulta, onde podem ser confirmadas para esse mix de casos antes de um pedido ser feito.